數(shù)控車床機械手常稱為上下料機械手，即自動上下料，可節(jié)約人工成本，人工取產(chǎn)品有夾傷手的危險，運用機械手可確保安全生產(chǎn)加工。機械手采用自動生產(chǎn)工藝，所有工序作業(yè)均為自動上下料，生產(chǎn)管理細(xì)節(jié)清晰、即可提高生產(chǎn)效率。自動上下料機械手，能提升作業(yè)效率，減少勞動傷害，實現(xiàn)更安全的作業(yè)環(huán)境，可提供專業(yè)的定制服務(wù)，幫企業(yè)節(jié)省更多成本。下面我們就來講講數(shù)控車床機械手在實踐應(yīng)用具有哪些特點：

1、采用封裝技術(shù)，整體生產(chǎn)、運輸、安裝和調(diào)試，料倉和機械手一體化，組成一套的機器人可以完成兩臺機床上下料的全自動生產(chǎn)線，在顧客現(xiàn)場調(diào)試時間短。

2、特別適合用戶現(xiàn)場機床的改造。因為標(biāo)準(zhǔn)的模塊化設(shè)計，可以對正在使用的設(shè)備進(jìn)行改造，并且對機床設(shè)備的改造量小，改造后還可以隨時在自動上下料生產(chǎn)模式和手動上下料生產(chǎn)模式之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，從而不會因為設(shè)備停機影響生產(chǎn)。

3、數(shù)控車床機械手推薦在數(shù)控車床上使用， 針對法蘭盤、齒輪、軸承內(nèi)外圈、電機零部件、汽車輪轂燈盤類零件和軸類、銷子、閥芯燈軸類零件的五人加工系統(tǒng)，特別適合于加工節(jié)拍短、生產(chǎn)批量大的場合。

4、數(shù)控車床機械手系統(tǒng)，采用自主開發(fā)的新型桁架結(jié)構(gòu)，主橫梁采用滑塊導(dǎo)軌的傳動方式;豎梁可選多種驅(qū)動方式，結(jié)構(gòu)小巧輕便，料倉根據(jù)實際產(chǎn)品配置，選配翻轉(zhuǎn)臺可以完成零件的正反兩個工序(或單一工序)的加工。