圓棒送料機有多種類型，不同類型的工作原理會有一定差異，以下是一些常見的圓棒送料機工作原理：

油壓式圓棒送料機：

送料過程：這種送料機由液壓站、料管、推料桿、支架和控制電路等部分組成。液壓站將液壓油以恒定的壓力（通常為 0.1-0.2MPa）向料管供油，推動料管內(nèi)的活塞桿（推料桿），活塞桿再將圓棒料按照規(guī)定的長度推入加工設(shè)備的主軸。例如在數(shù)控車床加工中，圓棒料會被準(zhǔn)確地送到車削位置。

懸浮原理：圓棒料處于料管內(nèi)的液壓油中，當(dāng)加工設(shè)備帶動圓棒料轉(zhuǎn)動時，由于液壓油的阻尼作用，棒料會從料管內(nèi)浮起。隨著轉(zhuǎn)速的升高，棒料會自動懸浮在料管的中央位置。這樣可以大大減少棒料與送料管壁之間的碰撞和摩擦，不僅降低了工作時的振動和噪音，還能提高送料的精度和穩(wěn)定性，特別適用于高轉(zhuǎn)速、長棒料以及對加工精度要求較高的精密工件加工。

復(fù)位過程：當(dāng)圓棒自動送完后，液壓站會將料管內(nèi)的液壓油反向抽回油箱，在真空的作用下，推料桿自動退回起始位置，此時數(shù)控車床自動處于等待加料狀態(tài)，控制電路會發(fā)出警示信號，告知操作人員加料。

傾斜式圓棒送料機：

排序過程：該類型送料機的排料臺臺面呈傾斜設(shè)置，臺面的初始端位置高度大于末尾端的位置高度。圓棒放置在排料臺上后，在重力的作用下會從初始端向末尾端滾動。初始端通常還會設(shè)置斜板，便于圓棒進入臺面，斜板兩側(cè)的調(diào)整板可根據(jù)圓棒的長度進行調(diào)整，以適應(yīng)不同尺寸的圓棒。

分離過程：排料部的排料氣缸帶動擋板上下移動，調(diào)整擋板與臺面之間的間距。當(dāng)圓棒進入排料臺上時，如果出現(xiàn)疊放的情況，擋板下降可以阻擋疊放的圓棒繼續(xù)移動，確保圓棒一根一根地朝向后續(xù)工位移動。而且擋板還能防止圓棒在移動過程中發(fā)生傾斜，使圓棒保持穩(wěn)定的狀態(tài)。

送料過程：經(jīng)過分離后的圓棒會被輸送到提升送料部。提升送料部的提升氣缸帶動多工位提升件沿豎直方向移動，多工位提升件與多工位支撐件一一對應(yīng)，當(dāng)多工位提升件向上移動時，圓棒從多工位支撐件的當(dāng)前工位移動至下一工位，從而實現(xiàn)圓棒的逐步送料，將圓棒送至下一加工工序。

氣動式圓棒送料機：

上料過程：圓棒倒入料倉后，由氣動系統(tǒng)驅(qū)動推板上下移動，將圓棒一根一根地頂?shù)捷斔玩湕l上。氣動系統(tǒng)通常使用工業(yè)上的氣泵，通過氣管將壓縮空氣通入送料機。

輸送過程：輸送鏈條在電機的帶動下運動，將圓棒輸送到橫向頂料裝置。橫向頂料裝置再將圓棒頂?shù)?V 型送料裝置，最終由 V 型頂料裝置將圓棒準(zhǔn)確地送到指定的加工位置或下一個加工環(huán)節(jié)。這種送料機可以通過設(shè)置來調(diào)整送料速度，以滿足不同的生產(chǎn)需求。