自動送料機的注意事項
(1)保證好的模具間隙
沖壓模具間隙對于確保良好的沖孔質量、減少毛刺和塌陷、保持板料平整、有效防止帶料以及延長模具使用壽命至關重要。它取決于板厚、材質以及沖壓工藝,是指沖頭進入下模時,兩側的間隙之和。
檢查沖壓廢料的情況可以通過自動送料機來判斷模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現一個薄緣突起。如果間隙過大,廢料的斷裂面會呈現出較大的角度,光亮度較低;反之,如果間隙過小,廢料會出現小角度斷裂面和較高的光亮度。
進行局部沖壓時,側向力會造成沖頭偏轉,導致單邊間隙過小,甚至刃邊偏移過大,從而損壞模具,加快模具的磨損。正確的沖壓方式是在間隙沖壓時,使沖裁力比較小,沖孔毛刺也很小,斷裂面和光亮面的角度相同,并相互重合。
(2)適時刃磨可有效延長模具的使用壽命
如果工件表現出較大的毛刺或噪聲,可能是模具鈍化了,此時應當檢查數控送料機上沖頭及下模,當其刃邊出現半徑約0.10mm的圓弧時,就該進行刃磨了。實踐表明,頻繁進行微量刃磨可以保持良好的工件質量,減少沖裁力,以及延長模具的使用壽命。